为实现高端制造,他跟着齿轮“转”了20年

为实现高端制造,他跟着齿轮“转”了20年
你或许不知道,齿轮,这一悄声滚动、无处不在的工业要害根底零部件,决议着轿车主动变速器、工业机器人RV减速器等高端设备的功能。制作出高端齿轮,改动我国高端齿轮产品很多依靠进口的现状为了完结这一方针,本年40岁的曹华军已在机床及机械传动范畴潜心研讨了20年。这位重庆大学机械工程学院教授、博士生导师研宣布的技能齿轮高速干式滚切工艺打破了国外独占,使我国齿轮制作向高端跨进。国家的需求,便是我科研的方向。近来,曹华军在承受科技日报记者采访时说。让老旧配备变废为宝机床是根底性制作配备。我国机床拥有量世界第一,但很多在役机床普遍存在技能落后、能耗高、排扩大等问题,也难以满意现在航空航天、轨道交通等职业高功能制作技能的要求。怎么让这些老旧机床变废为宝?从1999年起,曹华军就在导师、重庆大学原校长刘飞教授的带领下,研讨机床的绿色再规划再制作,运用新一代技能进步传统老旧机床配备的功能。经过多年尽力,曹华军自主立异研制出了机床再制作成套技能,相关效果获得2018年度我国产学研协作立异效果奖一等奖。由曹华军牵头拟定的机床再制作国家技能标准,有力地推动了我国机床从低端到中端的跨进。经专家判定,曹华军的这套技能使再制作机床精度到达国家标准,能效进步20%以上、粉尘油烟排放量削减90%以上、节省制作本钱30%到60%。近3年来,运用这一技能,2500多台中小型机床、350多台大重型机床完结再制作,节省新购机床本钱14.2亿元。研制干切机床填补国内空白齿轮是机械传动的要害中心零部件,其被广泛运用于轿车、工程机械等配备的传动系统中。滚齿工艺是高精度齿轮齿部成形的首要工艺,不过因为滚切用量大、功率低,其加工进程需很多运用切削油,因而会形成严峻的车间环境污染并对工人身体健康形成损害。一同,因为我国滚齿工艺的主动化程度低,难以满意轿车、工程机械等职业对齿轮绿色、高效的出产要求。从2010年起,曹华军开端带领团队打开攻关,并终究研宣布了齿轮高速干式滚切工艺。运用该技能,在切削加工进程中,可不运用切削液,没有污染且能进步加工功率。与传统湿切方法比较,运用此技能后,滚刀的运用寿命可延长2到5倍,节省加工本钱20%到30%。此外,曹华军团队还与重庆机床(集团)有限责任公司协作研制出了复合高速干切机床,填补了国内空白,打破了国内高端干切机床依靠进口的局势。现在,该系列机床配备在国内的市场占有率超越50%,可彻底代替进口。一同,经过集成运用研制,曹华军团队还成功研制出轿车齿轮主动加工出产线,完结轿车齿轮大批量安稳绿色加工,填补了国内涵相关范畴的空白。该项效果获得2019年度我国机械工业科学技能奖一等奖。既是学生的严师也是益友曹华军是江西人,高考时考入重庆大学,又在该校完结了硕博阶段的学习,随后便留校任教。谨慎、仔细,是很多人对曹华军最深入的形象。曹华军对记者说,之所以养成这样的习气,与导师刘飞的教训密不可分。在曹华军的心中,导师治学十分谨慎,对科研充满热情,在培育学生方面也是鞠躬尽瘁。修正学生的论文时,刘教师常亲笔在论文上进行修正,写得满满当当,哪怕只出了一个标点过错,他也绝不容易放过,将其逐个指明。后来我做了教师,也以此来要求自己。曹华军说。曹华军的学生对记者说,曹教师的严厉在院里是出了名的,无论是做试验仍是写论文,他们都不敢有一点点大意和懈怠。一同,曹华军常告知学生:不要将学习局限于讲堂,要到出产一线去,把科研与工业技能立异需求紧密结合。为增强本科生的自主立异才能,曹华军将自己最新的研讨效果穿插进4门本科生的课程中,并鼓舞他们去斗胆测验,科研能够从本科起步。教育、科研之外,曹华军则抹去严师的一面,他更愿和学生交朋友。他喜爱跑步、打球,有空就会和学生一同去运动、郊游,有时还会和他们一同叙叙家常。除了深受导师影响,曹华军觉得,教好下一代学子,也是对母校的回馈。我能获得今日的成果,离不开恩师刘飞的尽心培育,也离不开重庆大学的培育,我要竭尽所能为母校培育更多人才。他说.(本报记者 雍 黎)

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